腰轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续或间隙测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、安装使用方便等特点，是容积式流量计的典型产品之一。

腰轮流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成，可现场指示累积流量和瞬时流量，配以发信器及流量智能控制仪，可实现远距离测量和控制。广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的精确计量。

■ 工作原理

当被测液体流经计量室时，在流量计的进出口形成压差，腰轮在此压差的推动下旋转。同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮，使两个腰轮保持连续旋转。随着腰轮的转动，液体经由计量室被不断排出流量计。每对流过的液体量是计量室容积的四倍，通过密封联轴器、减速机构，将旋转次数减速后传递到计数器，计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。

在计数机构中安装发信器即成了带发信器的腰轮流量计。与显示仪表或微机系统配套，可实现远传（定量、累积、瞬时等功能）自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明书。

■ 结构框图

■ 技术参数

1. 工作温度：LL－A系列（-20℃～+60℃），LL-E、L系列（-41℃～+60℃）。

特别要求时，设计加高温散热筒可达（60℃～120℃）。

2.准确度等级：0.5级、0.2级

3.流量范围：m³/h

4.主要构件材料及公称压力

（一）铸铁型流量计外型尺寸

（二）铸钢型流量计外型尺寸

注： （1）铝合金型腰轮流量计外形尺寸与铸铁型腰轮流量计外形尺寸相同；

（2）DN25口径“H”尺寸为配置计数器尺寸。

（3）带S₁瞬时表的H应另加85mm左右；带S₁瞬时表及M₁₁型方形大字码的H应另加160mm左右。

（4）若配置高温散热器，请将散热器尺寸加入表中H尺寸，即为高温流量计的总高；

（三）散热器外型尺寸

注：  型号中出现T₂为高温流量计，

配置短型散热器，用于60～100℃。

■流量计配置

1.流量计一般按以下配置出公司，见下表中配套计数器型号及性能参数

   注意：1. ELZ计数器的操作请按照相关说明书进行。

2. A₆、Z型计数器回零操作必须在流量计停止运行后进行，否则极易损坏计数器。

         3.Z型计数器双回零操作方法：（见图）

指针回零：将指针回零旋钮向表中心方向推进，推到底后，按顺时方向旋转，使指针准确回到零点后松开旋钮，旋钮自动弹回到原位置（若回弹不灵敏，可轻轻拉回到原位置）。单班次回零：

按顺时针方向直接旋转单班次回零旋钮，使得单

班次字轮逐步从“1.1.1.1.”      “2.2.2.2”…       

“9.9.9.9”      “0.0.0.0”即可。

 2发信器的配置

2.1 GF系列发信器概述

GF系列发信器是一种转轴角位移传感器，  

它与我公司容积式流量计配套使用，可将被测介质

的流量转换为电脉冲信号，供远传使用，即可本安

发信也可隔爆发信。

GF系列发信器技术共性

1、无触点、方波输出、发信可靠 

 2、发信频率与流量大小成正比

3、工作环境温度：－10～60℃

4、防爆标志：ExiaⅡCT5、ExdⅡBT5

5、输出接管尺寸：普通及本安型，内螺纹M10×1；隔爆型，内螺纹，G1／2"

6、穿线内孔尺寸：普通及本安型，Φ5.6，隔爆型Φ11

    7、高精度、抗振动、尤其适合定量灌装之用。

  2.4发信参数

3 MF系列4～20mA模拟量输出发信器

3.1 概述

MF系列发信器可与本公司容积式流量计配套，现场将瞬时流量转换为4-20mA模拟量输出，并远传至控制室，供瞬时流量的显示、调节、控制之用。同时输出流量脉冲信号用于流量值的积算。

3.2 特点

1、四线制（正电源线、4-20mA电流线、脉冲信号线、电源地线）

   注：仅要4-20mA输出时为三线制，供货时脉冲信号线未外引。

2、流量计直接输出4-20mA，传输距离远，安全可靠。

3.3 技术参数

1、输出信号：

a、模拟量4-20mA

b、电压脉冲：VL<0.5V    VH>9V  12V;

             VL<1V     VH>20V  24V;

2、允许误差

   模拟量：±0.5%FS

   脉冲量：±1个脉冲

3、环境温度

   -25℃～+50℃

4、模拟量负载电阻（用户端）

  <400Ω   12V供电

<800Ω   24V供电

5、供电

DC12V±10% 60mA

DC24V±10% 60mA

6、防爆标志：ExiaIICT6、ExdIIBT5

3.4 用户须知

用户订货时要注明是直流24V供电、还是12V供电。并按下图接线。

注意：不能带电接线！

■腰轮流量计的安装使用

1、流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。

2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。

3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的齿轮轴安装成水平位置。（即表度盘应与地面垂直）。见图示。

4、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。

5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡（避免出公司校验后内存沉淀物）。

6、节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀安装在出口处，使用开闭阀时要缓慢起动，不要突然开阀。

7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。

8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。

9、流量计安装前，管道须冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。

10、严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。

11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在最大流量70-80%最佳。

12、被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计。

13、流量计的安装方法如图所示。 

■误差计算及调整

8.1流量计的基本误差，由各检定流量点的各次测得值分别按下式计算：（容积法）

E=(Vm—V)/ V×100%

E——流量计误差（一般指累积误差）取二位有效数字。

Vm——流量计测得值（即示值）

V——经修正后，流量标准装置测得值（即实际值）

由基本误差计算公式，当

Vm>V时，流量计基本误差为“+”值，表示流量计走快了。

Vm<V时，流量计基本误差为“－”值，表示流量计走慢了。

为了使流量计误差在基本误差限之内，往往需要进行误差调整。即通过更换装在计数器内的一对调节齿轮（调整牙）来改变机械传动速比，从而使流量计的示值得以调整。

误差调整不能改变流量计的流量特性，仅使其特性曲线人为地处于新的坐标系中。

一般来说，在规定的（或实际使用的）流量范围内，其最大与最小流量检定点的基本误差范围不大于规定精度的基本误差限，均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。

已使用过的流量计，一般先用原有的调节齿轮进行误差检定，然后根据具体的误差情况再进行误差调整。

8.2 腰轮流量计误差调整方法（误差调整表使用说明）

1.设计时的标准双层齿轮是35/38，在检验时若发现流量计走快了，即出现（－）误差，如－1.02～－0.3时，应将双层齿轮35/38调换成38/41，这时误差曲线原点便由35/38齿轮对应的零位，上移到38/41齿轮对应得+0.62的位置（参看调节齿轮表），这样误差曲线便处于新的坐标系中，而流量计的误差被调整在-0.4～+0.32的范围内，便达到合格要求（见图一）。

2、流量计在使用中，由于工作条件不同和变化，误差往往会变化，以至超差，只要误差范围不超过1%，一般均可调整合格。例如仪表周期检定后误差为-0.21～+0.66，就可以进行调整。首先应看调节的双层齿轮是多少的齿，例如调节的双层齿轮是38/41齿轮时，则应参考“调节齿轮表”上的38/41处相对应的原坐标原点+0.62作为零位，下移至+0.43处对应得调节齿轮37/40调节双层齿轮，即坐标原点下移-0.19，则误差便调整到-0.40～+0.47范围内，保证合格（ ）。 

■    常见故障原因、排除方法

■    ■其它

1、本公司还引进联邦德国Bopp&Reuther公司OI、OM（食品）、OK（定量）系列椭圆齿轮流量计生产技术。

2、流量计出公司前无特殊要求均用柴油检验。对铸钢、铸铁型流量计请勿用水校，以杜绝生锈，具体按企业标准Q/JD1.021－2001《腰轮流量计检定规范》实施。

3、过滤器是单独产品，价另议（本公司可以配套）。

■    ■订货须知

1、名称、型号、规格、材质。

2、介质温度、工作压力、流量范围。

3、介质名称及介质粘度值。

4、有无特殊要求（如防爆等）。

5、订货及收货单位名称。

6、详细通讯地址、电话、邮码。

7、结算单位、开户银行、帐号。

8、到达站名、联系人。

9、运输方式。

10、若需详细了解有关产品，请来信索取资料。

11、本公司产品实行三包。使用期内跟踪